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       刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、刮板式薄膜蒸發(fā)器結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線(xiàn)方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。這類(lèi)蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動(dòng)力消耗大。
       刮板式薄膜蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)是一種經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸騰的新式高效蒸騰器。它傳熱系數(shù)大、蒸騰強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大，格外適合熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸騰濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因而，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食物、精細(xì)化工等職業(yè)取得廣泛應(yīng)用。我公司出產(chǎn)制作刮板式薄膜蒸發(fā)器已十年有余，積累了豐富的制作和運(yùn)用經(jīng)歷。多年來(lái)，根據(jù)市場(chǎng)需求，親近聯(lián)系用戶(hù)的出產(chǎn)實(shí)踐，以滿(mǎn)足用戶(hù)的技能需求為條件，挑選合理適合的設(shè)備構(gòu)造，確保上乘牢靠的制作質(zhì)量，在工裝設(shè)備、檢測(cè)手法及產(chǎn)品規(guī)劃等方面不斷改進(jìn)并日趨完善，取得了有目共睹的成果。
       刮板式薄膜蒸發(fā)器料液由蒸發(fā)器進(jìn)料口沿切線(xiàn)方向進(jìn)入器內(nèi)；或經(jīng)器內(nèi)固定在旋轉(zhuǎn)軸上的料液分配盤(pán)借離心力均勻分布在加熱壁四周，形成液膜下降并被蒸發(fā)。二次蒸汽向上經(jīng)頂部氣液分離后被吸入至冷凝器中冷凝排出，冷凝器后面往往設(shè)有真空裝置。這種蒸發(fā)器特別適用于高黏度的熱敏性物料的蒸發(fā)。
       刮板式薄膜蒸發(fā)器料液在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間為數(shù)秒至數(shù)十秒。刮板的轉(zhuǎn)速在100~500r/min范圍內(nèi)，動(dòng)力消耗定額為每平方米傳熱面積15~34kw,刮板與器壁間隙越大，料液黏度越小，則動(dòng)力消耗越小。
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